Polygals Forschungs- und Entwicklungskapazitäten
Wir verstehen uns als Problemlöser. Praxisnahe Forschung und Entwicklung ist eine Kernkompetenz der Polygal AG. Dank unserer umfangreichen und vielfältigen Erfahrung auf dem Gebiet der Hydrokolloide und ihrer Anwendungen, kombiniert mit dem spezifischen Know-how unserer Kunden, setzen wir auf eine enge Zusammenarbeit bei der Weiterentwicklung und Optimierung von Produkten, Verfahren und Dienstleistungen.
Dank unserer engen Zusammenarbeit mit verschiedenen Instituten und Universitäten in der Schweiz, Europa und im Ausland unterstützen wir unsere Kunden von der Konzeptanalyse über Labor- und Betriebsversuche. Unser technisches Verkaufsteam unterstützt die Kunden in allen Anwendungsfragen. Darüber hinaus führen wir über unsere Technik- und Qualitätsabteilung Abklärungen zu gesetzlichen Vorschriften in Bezug auf Anwendungen bis hin zur endgültigen Produkteinführung auch vor Ort durch.
Technologien und Fertigung
Technologie
Die Polygal AG wurde mit dem Ziel gegründet, pflanzliche Hydrokolloide zu erforschen, zu isolieren und zu veredeln. pflanzlicher Hydrokolloide um deren einzigartige Eigenschaften für die Industrie nutzbar zu machen.
Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung - von der Beschaffung und Auswahl der Rohstoffe über die mechanische und chemische Modifikation der Polysaccharide bis hin zur Formulierung von Compounds - können wir qualitativ hochwertige Produkte anbieten, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen.
Modern ausgestattete Qualitätskontroll- und Anwendungslabore garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität und eine optimale Unterstützung unserer Kunden mit geeigneten Produkten.
Die verfügbaren Einrichtungen sowie das spezifische "Know-how" für die Verarbeitung sind unter "Auftragsverarbeitung" aufgeführt.
Unsere oberste Priorität ist es, Produkte in einer verantwortungsvollen Art und Weise herzustellen, zu vermarkten und zu vertreiben, die die Umwelt schützt und die Gesundheit, Sicherheit und den Schutz von Mitarbeitern, Auftragnehmern, Kunden und der Gemeinschaft gewährleistet.
Bei der Herstellung von Guarkernmehl werden weder Wasser noch Lösungsmittel verwendet, was einen nachhaltigen Prozess darstellt.
Herstellungsverfahren
Der Prozess umfasst die folgenden Vorgänge, die einzeln oder in Kombination durchgeführt werden: Mahlen, Sieben und chemische Modifizierung des Galaktomannans. Die Bewertung der Produkte umfasst rheologische Untersuchungen und Endverwendungszwecke. Die Technologieeinheiten setzen verschiedene Mühlen ein, um Pulver mit einer großen Bandbreite an Feinheit herzustellen.
Unsere hohen Standards (IFS/FSC 2200) ermöglichen es uns, die richtige Qualität zu erreichen, um die Anforderungen der Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie zu erfüllen.
Dies sind die Punkte, an denen eine Veränderung durch Veretherung, Veresterung, Oxidation und Depolymerisation an den glykosidischen Bindungen stattfindet. Die Hydroxypropylierung von Guar-Galactomannan wurde zur Verbesserung seiner Verdickungseigenschaften eingesetzt. Acetylierte Galaktomannane haben amphiphile Eigenschaften und werden zur Abgabe hydrophober Verbindungen verwendet. Durch Oxidation und Carboxymethylierung werden Carboxylgruppen eingeführt, um einen anionischen Charakter zu erhalten, der eine bessere Haftung und Wasserlöslichkeit ermöglicht. Kationische Galaktomannane haben eine breite Palette von Anwendungen in der Körperpflege. Darüber hinaus können durch Depolymerisation verschiedene Molekulargewichte mit unterschiedlichen rheologischen Profilen hergestellt werden. Die Bewertung der Produkte umfasst sowohl rheologische als auch anwendungsspezifische Messungen. Für die Herstellung von Pulvern unterschiedlicher Körnungen stehen Mühlen und Siebe zur Verfügung. Unsere hohen Standards (IFS/FSC 2200) ermöglichen es uns, mit unseren Produkten die höchsten Qualitätsansprüche der Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelindustrie zu erfüllen.
Unsere Produktion verfügt über explosionsgeschützte Zerkleinerungs- und Trocknungslinien mit verschiedenen Kapazitäten und Mischanlagen mit Kapazitäten von 10 bis 23.000 kg.
Innovation
Qualität und Innovation
Die Erfüllung unterschiedlicher und oft sehr hochwertiger Anforderungen ist für uns eine Selbstverständlichkeit. In unseren gut ausgestatteten Labors werden alle Rohmaterialiensowie Halbfertig- und Fertigprodukte einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Darüber hinaus sorgt ein umfassendes, abteilungsübergreifendes Qualitätssicherungssystem dafür, dass der hohe Qualitätsstandard unserer Produkte und Dienstleistungen erhalten bleibt und kontinuierlich verbessert wird. Bei weitergehenden Fragen, z.B. zur biologischen Abbaubarkeit, können wir auf ein langjähriges Netz erfahrener Partnerlabore zurückgreifen.
Innovativ aus gutem Grund
Wir verstehen uns als Problemlöser und Innovationsführer im Dienste unserer Kunden. Wir wissen, dass das Potenzial unserer natürlichen Rohstoffe noch lange nicht ausgeschöpft ist, und so erforschen und erschließen wir ständig neue Anwendungsbereiche.
Dank unserer umfangreichen Erfahrung auf dem Gebiet der Hydrokolloide und ihrer Anwendungen, kombiniert mit dem spezifischen Know-how unserer Kunden, setzen wir auf eine enge Zusammenarbeit bei der Weiterentwicklung und Optimierung von Produkten, Verfahren und Dienstleistungen.
Wir unterstützen unsere Kunden von der konzeptionellen Analyse über Labor- und Betriebsversuche und Untersuchungen zu anwendungsrechtlichen Fragestellungen bis hin zur endgültigen Produkteinführung inklusive Vor-Ort-Versuchen.
Die Mitarbeiter unseres technischen Teams sind Experten für die Lösung von Problemen in verschiedenen Anwendungsbereichen von Hydrokolloiden. Darüber hinaus widmet sich unser Innovationsteam der Entwicklung neuer Produkte, die die Qualität und Leistung der Produkte verbessern. Unsere Innovationen verschaffen unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil.
Unsere F&E-Abteilung konzentriert sich auf Innovation und Lösungsfindung. Unser Team aus spezialisierten Technikern arbeitet Hand in Hand mit den Kunden, um Probleme schnell zu lösen, kurze Bearbeitungszeiten und Reaktionszeiten zu gewährleisten und eine offene Kommunikation während des gesamten Prozesses zu pflegen.
Dank unseres Prüflabors vor Ort und einer breiten Palette von Prüfmöglichkeiten, die wir durch mehrere Kooperationen mit verschiedenen zertifizierten Analyselabors und Forschungsinstituten erreichen, können wir sowohl spezifizierte als auch kundenspezifische Prüfverfahren anbieten. Unser Team erstellt dann umfangreiche Prüfberichte und Analysen, um sicherzustellen, dass die Lösung die vom Kunden erwartete Leistung erbringt. Durch die Verwendung eines bewährten Entwicklungsprozesses gewährleistet unser Team eine gemeinsame Entwicklung bis hin zur Validierung der Lösung.
Die Prozessschritte sind wie folgt:
- Definition der Kundenherausforderung, Bildung eines gemeinsamen Teams aus Kunden und Polygal . Bestätigung der Spezifikationen, des Zeitplans und der Erfassung der Anforderungen.
- Entwicklung von Lösungen, die umfangreichen Labor- und Feldtests unterzogen werden, und Vorlage von Mustern beim Kunden zur Genehmigung.
- Nach der Validierung beim Kunden wird ein Scale-up durchgeführt, um die Reproduzierbarkeit zu gewährleisten, bevor die reguläre Produktion beginnt.
Engagement als Hersteller und Lösungsanbieter
Ihr Problem ist unsere Herausforderung
Fragen und Probleme unserer Kunden betrachten wir als Herausforderung. Praxisnahe Forschung und Entwicklung sind Kernkompetenzen der Polygal AG. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind wir stets bestrebt, neue Lösungen zu finden und Produkte weiterzuentwickeln. Produkte und Dienstleistungen zu ihrem Nutzen weiterzuentwickeln.
Wir wollen unsere Kunden stärken, indem wir Produkte anbieten, die genau für ihre Bedürfnisse entwickelt werden. Für hochspezialisierte Anwendungsbereiche entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden exklusive Produkte und individuelle Lösungen.
